零无坐在办公室里，他已经放弃天赐神国直接出兵干预北方雄鹰帝国内战的想法。取而代之的则是准备启动军事装备和物资的援助，这些东西或有偿或无偿。
新的工厂在短时间内已经就位，得益于之前快速的普及重工业和轻工业改造，将一些准备溢出来的产能转化成军事工厂。
用设定好的加工机械来让工厂生产标准化，是一个非常行之有效的做法。流水线的加入也能让基础工人无需掌握所有加工工艺，他们仅仅需要专精其中一种。
这种将普通人通过极大降低门槛的方式，能够快速让平民的生产力加码到产值上。
一根根实心的无缝钢管给锯床切割，切削液在锯条的带动下向一边甩，带走热量和碎屑的同时为切削的锯条和工件润滑。
这些切割成指定长度的无缝钢管，会滚入传送带里运到下个加工区域。
来到下一步的车床区域，工人们将送到自己工位的无缝实心钢管夹到车床的三爪联动自定心的卡盘上，用卡尺测量现在的钢管外径。
随后启动车床将一边锯床切割过后的端面车平整，车刀从无缝钢管钢管的外圆向圆心移动。将一边的所有锯床切割痕迹去掉，让整个横截面平整，解锁尾座将一个定心钻夹到尾座上。
定心钻浅浅的在无缝钢管的圆心打出一个小孔。这个步骤再重复一遍就能得到两边光面带定心孔的实心无缝钢管。
随后取下工件，将呆顶尖用三爪联动自定心卡盘夹紧，将无缝实心钢管的一边定心孔抵实呆顶尖。
随后工人解锁尾座，将活动顶尖对准另一边的圆心抵住。车床的三爪卡盘和尾座活动顶尖就像是夹三明治一样，将实心的无缝钢管夹紧。
工人们将大拖板移动到工件的最右侧，将16方外圆车刀对准工件最右侧，拿出卡尺并移动小拖板让车刀的刀尖微微进到工件2毫米左右。
车床启动，三爪卡盘开始旋转，带动实心无缝钢管旋转，而顶实无缝钢管的活动顶尖也开始随之一同旋转。
工人在正式开始前会先试车一刀，摇动小托板的手摇轮，让刀架上的车刀微微接触工件后快速撤回。
停掉车床，用卡尺查看试车出来的无缝表面的直径，确认开粗后能留够精车的余量后车床再次开启。
这一次不再需要人工摇动中拖板或者大拖板让夹着16方的车刀刀架移动，而是直接拉下大拖板旁边的纵向走刀手柄。将拖板走刀齿轮和下方不断旋转的丝杆所啮合，链接动力段的丝杆不断的旋转，带动啮合后的拖板刀架自动走刀。
旋转的工件被不断移动的车刀所切削，铁屑会被车刀的刃部切下，随后进入到车刀的断屑槽里折断沿着走刀的反方向飞出。
断屑槽平行于车刀刃部，如果没有这个断屑槽。长长的铁屑会随着工件的旋转而旋转，缠绕到车床上或者像一把弹簧刀一样将操作工人搅碎。
U型断屑槽会在铁屑进入到里面的时候，在适当长度下折断。人为的调整铁屑的长度不会刮伤工件或者操作工人。
随着车刀不断的移动，外表漆黑的无缝实心钢管开始露出底下的原本金属色泽。只不过上面还是有许多一圈圈的车刀痕迹，打这些都无所谓。
开粗就是大吃刀量大进给速度将工件快速的加工出合适的形状，并为后续的精加工留出余量。
当车刀在无缝实心钢管的最左侧划出的时候，操作工人向上拉起纵向走刀手柄，将拖板箱和丝杆的啮合断开。
托刀板停止移动，车床关闭后操作工人再次确认无缝钢管的直径。随后将托刀板复位到工件的最右侧，拧松刀架将四方车刀夹往左拨动切换车刀。
换上一把更锋利，R角更小的车刀。将走刀箱挂到慢车档位，降低丝杆的旋转速度，同时加快三爪联动卡盘的主轴转速。
开粗粗加工快速的开出大形，而精加工需要慢走刀、小进刀量、高主轴转速来提升工件表面的光洁度。
无缝实心钢管快速旋转，相比刚才细小得多的铁屑飞出。如果刚才还能在钢管表面看见一圈圈的刀痕的话，现在慢走车刀经过的地方就是一面镜子。
变色飞出的铁屑也将切削时的热量带出，如果不行还会开启冷却系统用喷头的切削液去冷却润滑切削的位置。
当表面精车完毕后，实心钢管会沿着导轨进入到钻铣床区。标准尺寸两边有定位孔的实心钢管会被夹到特制的圆形夹具内，随后送入钻铣床。
中心孔会被麻花钻头扩孔，两边打穿出贯通孔。期间工人会不时的按下手柄让钻头钻入一段距离后，提升钻头将里面的铁屑带出来。
如果一直按压手柄，不断的让钻头深入打孔。里面的铁屑会在钻头后部某个区域堆积然后彻底的卡死钻头，就像是摩擦焊接一样的彻底焊死工件和钻头。
严重一些的会让钻铣床直接被干废，或者伤到人。
贯通孔打穿后，膛刀替换掉钻头。
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