天刚亮，王师傅、李伟、刘波就到维修间。
开窗通风，扫地擦桌，工具检查一遍：扳手、套筒、钳子、螺丝刀完好，万用表有电，黄油枪满油，机油壶添满，就等报修。
七点半刚过，混料车间有人跑进来：“王师傅，搅拌机轴端漏料，料都漏到地上了，没法干！”
王师傅拿上扳手、螺丝刀、撬棍，李伟带上密封件、轴套、垫片，刘波提着抹布、清洗剂，三人直奔混料车间。
到地方一看，搅拌机两端轴头往外冒粉料，地上已经积了一层。王师傅立刻断电停机，拆开护罩。
检查发现，轴端密封磨损严重，压盖松动，轴套有划痕，油封已经失效。
“换油封、换轴套，压紧压盖。”王师傅说。
刘波扶住搅拌机轴，李伟拆下旧密封、旧油封，清理轴上的粉尘，把新轴套装好，再装上新油封，压紧压盖。
王师傅调整间隙，把松动的螺丝全部紧固一遍。
装好后通电试机，搅拌机正常转动，轴端不再漏料，运转平稳。
刚收拾完工具，烘干车间就有人急喊：“维修师傅快过来，烘干筒温度上不去，料烘不干！”
三人不敢耽误，立刻跑向烘干车间。
烘干筒转着，但温度一直偏低，烟气排得不畅，进料多了就带湿料。
王师傅先看燃烧机，再查引风，李伟看筒体转动，刘波查烟道。
查了几分钟，发现烟道积灰太多堵塞，引风不足，燃烧机喷嘴积碳，火头烧不起来。
“先清烟道，清喷嘴，调风门。”
刘波爬进烟道，用铲子、刷子把积灰一点点清出来。李伟拆下燃烧机喷嘴，用清洗剂清理干净，重新装好。
王师傅调整风门大小，查看风压，重新点火。
火焰正常，温度慢慢升上去，烘干筒出料干燥均匀。
没歇一会儿，制粒车间来人：“王师傅，制粒机压辊不转，料压不成粒！”
三人赶过去。制粒机电机转，主轴转，就是两个压辊不动，只转圈不压料。
王师傅停机拆开，发现压辊轴承抱死，内部缺油，轴销折断。
“换轴承，换轴销，加足黄油。”
李伟拆下损坏的压辊，取出旧轴承，换上新轴承，装上新轴销。刘波清理压辊内腔的粉料，加注高温黄油。
王师傅调整压辊与环模间隙，紧固所有螺丝。
装好开机，压辊正常转动，出料顺畅，颗粒成型。
快到中午，循环水房又喊：“水泵压力不够，管道没水，车间都停了！”
三人赶到循环水房。一台主水泵转动无力，压力上不去，另一台备用泵启动不了。
王师傅测电压，李伟拆泵体，刘波查阀门。
发现主水泵叶轮腐蚀穿孔，备用泵交流接触器烧坏，线路接触不良。
刘波清理阀门过滤器，李伟更换主水泵叶轮，更换备用泵接触器，重新接线。
王师傅调试压力，打开回水阀排气。
两台水泵轮流启动，水压稳定，循环水恢复正常。
中午饭送到，三人蹲在门口快速吃完，歇十分钟，喝口水，拿上巡检本，开始下午全厂巡检。
先查上午修过的搅拌机、烘干筒、制粒机、循环水泵，全都运行正常。
巡检到冷却车间，冷却塔风机晃动大，声音刺耳。检查发现，风叶不平衡，固定螺丝松动。紧固螺丝，校正风叶，运转平稳。
到成品筛，振动筛振幅小，料分不出来。减震弹簧断裂，更换弹簧，调整偏心块，筛分正常。
到除尘房，布袋除尘器不喷吹，灰尘排不出去。脉冲阀损坏，更换脉冲阀，清灰正常。
到车间门口，电动门开关不灵，关不严。轨道有杂物，限位开关偏移，清理轨道，校正开关，开关顺畅。
到消防通道，应急灯不亮，断电不工作。电池老化，更换应急灯电池，亮灯正常。
到原料上料口，振动给料机时转时不转。线路接头松动，紧固接头，给料均匀。
到机修区，砂轮机开关失灵，按了没反应。更换按钮开关，通断正常。
到厂区道路，照明配电箱进水，空气开关受潮。打开烘干，更换密封胶条，不再进水。
一圈巡检下来，太阳西斜，快下班了。
三人回到维修间，洗手洗脸，把今天用过的工具擦干净：扳手、螺丝刀、密封件、轴承、轴销、叶轮、接触器、弹簧，一样样放回工具柜，摆整齐。
打开维修记录本，逐项记清楚：
搅拌机更换油封、轴套，处理轴端漏料；
烘干筒清理烟道、清理喷嘴，调整温度；
制粒机更换压辊轴承、轴销，加注黄油；
循环水泵更换叶轮、接触器，恢复水压；
冷却塔校正风叶、紧固螺丝；
振动筛更换减震弹簧，调整偏心块；
除尘器更换脉冲阀；
电动门清理轨道、校正限位开关；
应急灯更换电池；
振动给料机紧固线路接头；
砂轮机更换开关；
照明配电箱烘干防潮。
时间、设备、问题、处理方法，写得明明白白。
刘波揉了揉胳膊：“今天密封和泵类的活多。”
李伟合上本子：“明天多留意制粒和除尘设备。”
王师傅锁好工具柜，收好钥匙。窗外，机器陆续停机，灯一盏盏关掉。
下班铃声一响，三人关好维修间门，和工人一起往外走。天慢慢黑下来，路灯亮起来，设备都正常，心里踏实。
到厂区门口，三人分开回家。
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