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谢谢
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作为设备、设施、工艺和环境的安全状态是企业发生事故的物质条件，即物的不安全状态，是决定企业本质安全性的重要因素；其次是企业管理所起的互动作用。
针对该项目的工艺特点，结合国内外评价方法，采用预先危险性分析，分析装置、工艺过程以及能量失控时可能出现的危险性类别、条件及可能造成的后果，作宏观的概略分析，以辨识系统中存在的潜在危险，确定其危险等级，防止这些危险发展成事故。
8.安全评价结论
8.1安全评价综述
本评价根据该厂的实际情况，对其安全管理、周边外部条件以及生产、储存设备、设施等存在的固有危险、有害因素进行了辩识和分析，在此基础上运用“安全检查表”法对系统的安全状况进行了分析评价，经过评价得出以下结论：
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1）该厂存在的主要危险、有害因素有：火灾爆炸、中毒、触电、机械伤害、噪声、粉尘等，其中火灾爆炸和粉尘是最主要的危险、有害因素。
2）通过“安全检查表”综合检查分析，在检查的61项内容中，符合项46项，占75.4％；不符合项12项，占19.7％。该厂在安全生产、安全管理以及生产储存设施设备方面大多数符合有关法规、标准的规定，基本能够保证生产的正常、安全、顺利进行。
3）此次对该化工厂生产装置、安全管理、公用工程等方面进行全面预先危险性分析，通过分析，得出以下分析结果：
表8-1
危险因素
火灾爆炸
机械伤害
听力损伤
危险级别
Ⅲ-Ⅳ级
Ⅲ级
Ⅱ-Ⅲ级
8.2安全评价结论
根据安全评价结果，评价组认为该企业基本遵守了国家相关法规、标准和规范的要求，建立了相关的安全管理体系，并采取了相应的安全措施，对保证安全生产和工人身体健康起到了一定作用，但仍存在一定的隐患和不足，建议企业抓紧时间完成本报告书中提出的隐患整改；评价组经过综合
6.安全对策措施与建议
6.1安全评价结果汇总
根据《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》及国家有关安全生产法律、法规、规章和标准的规定，评价组对淄博市淄川XX化工厂200目脱酸硫磺粉生产装置进行了安全评价。经过评价组现场调研、评价分析，结果如下：
1.符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的各项安全生产条件
a、建立、健全了主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制。
b、制定了“各岗位安全职责”、“安全生产会议制度”、“危险作业安全管理制度”、“事故报告、事故调查处理制度”、“安全检查制度”、“安全生产教育制度”、“安全生产奖惩制度”、“安全设施、设备管理制度”、“安全生产值班制度”“安全生产和违章作业奖罚制度”安全管理等规章制度。
c、安全投入基本能够符合安全生产的要求。
员。 、设立了以厂长为首的安全生产管理组织机构，配备了专职安全生产管理人d2.存在的事故隐患、隐患的风险程度和紧迫程度
通过评价，化工厂在产品加工生产、储存以及日常的安全管理、安全防护方面还存在一定的安全隐患，评价组在认真考察、讨论分析的基础上，提出以下主要事故隐患及隐患的风险程度，同时列出了隐患整改的紧迫程度，希望企业能够高度重视，建议企业尽快整
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改，以达到安全生产的目的。
表6－1 事故隐患、风险程度和紧迫程度一览表
序号
存在隐患事故
事故隐患分类
整改紧 迫程度
1
生产车间、仓库的电线穿管保护不完全，电气 设备、开关不防爆。
高
紧迫
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