王铭洋话音一落，就开始有人开口提出了自己的想法，说道:
“王总，我认为机械手的软件控制部分是没问题的，只是硬件部分因为传感器的原因和零件的精密度不够。
而且，我们之前进行动作分解的时候，做了一些连贯性动作，整套动作下来，就影响了机械手的灵巧度和精确度，有些动作，我们还可以再分解成几个步骤完成。
另外，机械抓手上一些非常规零件是我们自己在机床上加工的，但是因为加工精度的原因，往往需要加工很多个才能从里面挑到一个达到我们要求的成品。
来到后期装配部分，对组装工作要求也是非常高的，一个零件误差一两丝，到后面都会导致出来的结果跟预想的目标偏差超出标准。
以上这些硬件的问题，需要我们花大量时间，慢慢磨，从基础做起才能彻底解决掉。这也是国产机床一直存在的问题。”
“只要能解决问题，投入再多的人力物力都没问题，公司会全力支持你们。
智能生产线是所有工厂以后的发展趋势，甚至可以说是一间工厂最核心的竞争力。
我们一定要在这方面取得自己的优势，没有合适我们使用的机械，我们就自己造，反正厂里有自己的机床加工设备，软硬件这些都不缺。
我国的人口红利总会有结束的时候，到时候不再会像今天这样有那么多的产业工人，人工成本会成倍增长的。
以后，我国的人力资源应该会像现在鸥美发达国家那样看齐。”
“王总，我觉得以现在的条件，一下子上全智能的生产线难度还是比较高的，要不我们先从半智能生产线入手？
像接下来的电子厂生产线改造，我们可以保留加工动作复杂的人工工位，先把相对简单的岗位用机械手代替。
前期我们着重积累经验，等以后市面上的硬件跟传感器什么的性能跟上了我们再做进一步升级。”
王铭洋听后想了一下，这个工程师说的的确有道理，现在自己公司自研智能生产线最大的问题不是其他企业最头疼的算法，反而是不起眼的高精度传感器。
看来在智能生产线这条路上步子不用迈得太大，可以先等等其他零件性能升级，自己只需要让加工厂一直保持对业内竞争对手的技术领先优势就行。
“嗯，这的确是个问题。
那就按你说的，我们前期降低一下要求，不需要一步到位，先把手机生产线的目标定位为人力替代，速度只要不低于现在的生产速度就算成功，以后再一步步升级。
接下来你们的研发重心就放在研究智能机械手上，时机成熟后再慢慢的扩展到其他类型的机器人。
公司也会尽量派人到鸥洲瑞点和日耳曼国买精度尽可能高的设备和零件回来供大家使用。
至于人手，一直在不断的招聘当中。
你们要是有认识的技术过硬的人，也可以介绍过来，每成功一个奖励一个月的工资。”
这时，韦方打完电话回来，王铭洋招呼着他和几个研究人员去会议室开会讨论技术方案，其他的那些非研发人员让安排去干活了。
王铭洋边走边听着韦方这个厂长说着机械加工厂的近况。
“最近，厂里的两轮电动车销量有些上不去了。
因为深城和省内其他城市有不少地方开始禁止电动车在路上行驶，我们是不是要想办法上一些新的产品？”
王铭洋沉吟了一下，脑子一转:
“要不这样吧，电动车成本占比最高的是电池和电动机，电池以我们目前的条件没办法生产。
而无刷电机，它的线圈绕制方式，据我所知，业内几乎所有的厂家都是手工操作来的，人工成本相对较高。
我们可以从这方面入手，自己研发自动绕线机和组装设备，实现自动化绕制跟组装生产。
虽然东广省的某些城市禁止电动车，但从整个国内来看，两轮电动车的市场增长潜力十足，我们可以转型无刷电机的供应商，怎么样？”
“我觉得可行，智能化生产做出来的东西成本低，有竞争优势。
如果搞好了，我们以后还可以生产自用的高精度步进电机。
等我们的无刷电机出来，我再组个销售部，让他们往全国的两轮电动车厂家跑，推销我们的电机。”
一听到王铭洋说转型做无刷电机，韦方稍微盘算一下就知道这个产品市场巨大，顿觉激情澎湃。
他拍着胸脯跟王铭洋保证会完成任务，还自告奋勇地说要联系制造电机时用到的材料供应商，到真正采购时让周燕姿周经理去签合同就行。
韦方在机械加工这行里做了些年头，一些材料供应商方面的资源还是有的。
接下来的日子，韦方等人忙着剩余生产线的改造任务，王铭洋把主要工作布置好后显得比较清闲。
反正闲着也是闲着，于是他琢磨着自己先把绕制电动机线圈的机器做出来。
加工厂车间里有现成的材料和加工设备。
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