9月上旬，机柜的设计图通过了集成组的审核，送到了红星轧钢厂预制件车间生产。
吕辰和吴国华前往查看。
预制件车间在轧钢厂东南角，大门敞开着，里面传来清脆的、有节奏的“叮叮”声，像钟表的擒纵。
车间高有七八米，顶上是一排巨大的天窗，阳光从上面倾泻下来，把整个车间照得通明。
靠墙的物料架上码着各种型材，角钢、槽钢、方管、圆钢，银灰色的、黑皮面的、镀过锌的，分门别类，整整齐齐。
地上画着黄色的安全线，叉车在通道里穿梭，叉臂上托着成捆的铝型材，走起来嗡嗡地响，到了目的地轻轻一放，发出“咔”的一声轻响。
吕辰走在前面，朝一个正在图纸上写写画画的人喊了一声：“丁师傅，早上好。”
丁师傅四十出头，矮壮，手臂粗得像小号氧气瓶，指甲缝里嵌着黑色的油泥。
他把铅笔别在耳朵上，大步走过来，握住吕辰的手，用力摇了摇。
他指节粗大，吕辰能感受到他掌心里的老茧。
“吕工，吴工，机柜框架的样机已经搭了一台，就在里面。”
他往车间深处一指：“走，先看看，有什么不对的，咱们当场改。比在纸上画来画去强。”
二人跟着他往里走，穿过一排排物料架，绕过一台正在折弯的液压机，眼前出现了一个半人高的钢平台。
平台上立着一台银白色的铝型材框架，两米二高，八十公分宽，棱角分明。
立柱是加厚的铝型材，表面阳极氧化处理，泛着哑光的银色，每一根都经过精密加工，端面平整得像镜子。
横梁和立柱之间用角码连接，螺丝拧得很紧，连接处严丝合缝。
这就是昆仑1机的一台机柜样机，虽然还没装背板和侧板，但骨架已经立起来了。
丁师傅走过去，拍了拍立柱，声音很沉，像拍一块石头。
“吕工，按照你们的图纸，机柜框架用铝型材，轻，够硬，表面氧化了也不生锈。立柱壁厚三毫米，横梁两毫米半。我们做了承重测试，单根立柱竖向能扛八百公斤，整机柜装满十六个抽屉，加上背板和线缆，不超过三百公斤，安全余量很大。”
他蹲下来，指着机柜底部的四个地角。
“地脚是钢的，带减震橡胶垫。你们要求的水平度每米不超过零点一毫米。这个精度，靠地脚螺丝调，没问题。”
吕辰蹲下来，用手指摸了摸地脚的橡胶垫，又看了看地脚螺丝的螺纹，螺纹清晰，没有毛刺，螺距均匀。
“丁师傅，背板呢？背板怎么固定？”
丁师傅站起来，走到机柜后面，用手比划了一下。
“背板是一整块铝板，八毫米厚，用沉头螺丝固定在机柜的立柱和后横梁上。背板正面铣了插槽导轨，每块板卡的金手指插进去，刚好卡在导轨里。背板背面是总线布线区，走数据线、地址线、控制线、电源线。”
吴国华走到机柜正面，蹲下来，看着那一排排的导轨槽。
“丁师傅，板卡抽屉的导轨，你们是怎么设计的？”
丁师傅从旁边拉过来一个未完成的抽屉框架，钢结构的，四四方方，前面板还没装，露出了里面的骨架。
这就是昆仑1机的抽屉，一个独立的金属框架，13公分厚，宽度适配机柜插槽，深度根据功能不同而变化。
丁师傅把抽屉框架竖起来，让二人看清楚。
“抽屉框架是钢的，不是铝的。”他拍了拍框架的侧梁，“板卡插在机柜里，经常要抽出来插进去，铝的磨几次就松了。用钢的，硬，耐磨。侧梁上装了滚珠导轨，推拉顺滑，承重50公斤没问题。”
他从框架底部抽出一根滑轨，用手指一推，滑轨顺畅地滑出来，又推回去，没有卡顿，没有异响。
“这滑轨是轴承厂的精密滚珠导轨，跟键合机那个运动平台用的是一路货，只不过精度要求低一些。每根导轨的负载能力是30公斤，抽屉两侧各一根，总负载60公斤，够用了。”
吕辰蹲下来，把滑轨推出来又推进去试了几次，点了点头，站起来，拍了拍手上的灰。
“丁师傅，抽屉的深度呢？我看图纸上，电源抽屉和运算抽屉的深度不一样？”
丁师傅从口袋里掏出一个小本子，翻开，里面夹着一张手绘的表格，铅笔画的，横平竖直。
“吕工，这就是我们想跟你们商量的。按照昆仑1机各类机柜的功能，抽屉的深度分了三个规格。”
他用手指点着表格，一条一条地说。
“第一种，标准深度，350毫米。适用于大部分控制类抽屉、I/O抽屉、诊断抽屉。这种抽屉内部空间够用，插拔轻便。”
“第二种，加深型，450毫米。适用于运算抽屉和存储抽屉。运算抽屉里面要放多块运算子板，每块子板上又有好多芯片，散热器也挺大的，需要深一点的空间。存储抽屉也一样，存储子板多，芯片密集，深一点方便布线和散热。”
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