拼接完成后，戴维斯拿出专业检测工具对墙体进行全面检查：水平仪显示墙体垂直度误差0.2%，远低于规范要求的0.5%；敲击拼接处声音均匀，无空鼓，说明螺栓固定与钢筋焊接牢固；喷水测试十分钟后，墙体内部无渗水痕迹，防水胶条密封效果达标。
林辰走到墙体旁，轻抚模块表面感受着平整的水泥质感，内心激动不已。他取出笔记本快速计算工期：制作十个模块用十四天，拼接用三小时，合计工期十四天三小时；传统施工方法制作同等数量墙体，需先制砖、拌砂浆再砌筑，至少需二十四天，工期缩短约40%，完全达到预期效果。
但试验并非完美无缺。戴维斯指着模块边角：大家看，部分模块表面平整度还有提升空间，这是因为模具表面处理不够光滑。后续需要优化模具设计，在内侧铺设铁皮确保模块表面平整；另外，每个模块重约300公斤，需要四名壮汉才能抬运，拼接费时费力，必须配备专用吊装工具。
林辰当即决策：乔，你立即联系北方设备商，采购两台手动液压起重机，预算500美元，要求一周内到货，解决模块搬运与吊装问题；戴维斯先生，麻烦您优化木质模具设计，在内侧加装铁皮，同时开始设计屋顶与地面模块图纸——屋顶模块采用三角桁架结构，地面模块用钢筋混凝土预制，预留与墙体模块拼接的凹槽，为后续完整住宅拼接试验做准备。
戴维斯点头应道：我会在三天内完成模具优化方案，一周内画出屋顶与地面模块初步图纸。屋顶模块的桁架结构可用木材与角钢混合制作，既轻便又牢固；地面模块要预留钢筋接口，与墙体模块的预埋钢筋焊接，形成整体受力。
林辰走到拼接好的墙体前，阳光洒在灰色水泥模块上反射出柔和光泽。他转身对众人说：这次模块化建筑试验虽存在小问题，但整体取得成功。这证明模块化技术在南方并非不可行，只要我们不断优化技术、完善设备，就能实现规模化应用。
他的目光扫过在场每一个人，语气充满信心：下一步，我们要扩大试验规模，制作屋顶与地面模块，完成完整住宅拼接；同时继续加大建材囤积量，待北方贸易限制政策落地、建材价格上涨后出售，为地产项目积累资本。资本与技术双轮驱动，我们定能在萨凡纳地产市场站稳脚跟，用模块化建筑打造性价比更高的住宅，开创属于我们的时代！
夕阳西下，金色余晖将墙体模块的影子拉得很长。围观人群渐渐散去，却留下满场憧憬与期待。黑奴们开始收拾工具，戴维斯拿着图纸与林辰讨论优化方案；乔在联系北方设备商，老汤姆在统计剩余材料用量。庄园空地上，那面由十个模块拼接而成的墙体静静矗立，如一座里程碑，标志着模块化建筑技术在南方的落地迈出了坚实第一步。
林辰站在墙体旁，远眺萨凡纳城区，眼中闪着坚定的光芒。他知道，这场试验的成功只是开始——未来，他要建立标准化预制工厂，培训专业技术工人，完善模块化建筑产业链，让这种高效、低成本的建筑方式，在萨凡纳乃至整个南方遍地开花。
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